ARGUS - 光学成形应变分析-ARGUS-蔡司3D扫描仪|KOSAKA|3D打印【计量检测设备供应商】-苏州邦恩精密仪器有限公司
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ARGUS - 光学成形应变分析

ARGUS成形分析系统用于支持钣金成型工艺的优化,包括合理的材料选择及其冲压模具优化,而这些正是保持竞争力的决定性因素,特别是在汽车行业。
所属分类:ARGUS
咨询热线:400-9699-880

ARGUS 创新技术

成形分析的可靠助手

钣金成形过程的优化,考虑到正确的材料选择和模具的优化,是竞争力的决定性因素,特别是在汽车行业。

成形分析系统ARGUS透过在部件上取得精确可靠的成形分部结果支持这种优化过程。此外,他提供全域分析结果去进行数值模拟形成的验证。

ARGUS系统的分析结果可提供以下内容的全部信息:

组件表面的3D座标
成形变化(主要和次要应变)
厚度减薄量
成形极限图(FLD)
钣金应化

三维扫描仪,3D量测设备
ARGUS三维检测软件

ARGUS 应用软件

ARGUS 软件是支持ARGUS 系统(比如钣金成形测量分析)的应用软件。ARGUS 系统的硬件功能强大,可有效地捕捉图像及评估测量区域,且精度很高。

在整个测量、评估和编制测试报告过程中,ARGUS更显其简单、安全和快速的优势。

ARGUS 特性

数据採集

  • 完全整合的用户界面适用于不同相机型号和各种文件格式

  • 即时显示功能支持图像採集

  • 自动多图像模式有效应对不利光线条件

型面坐标和应变值的计算

  • 自动计算三维型面座标、主应变、次应变以及厚度减少量

  • 计算钣料中线上的厚度减少量和变形程度

  • 计算FC曲线应力值

  • 输入CAD 数据,计算CAD

  • 数据和测量数据的偏差

  • 多阶段测量

成形极限图

  • 成形极限曲线输入功能

  • 成形极限图裡视觉化显示测试结果

  • 以ISO 12004为标准测量FLC曲线

  • 以截面为基础进行评估

  • 评估完整测量系列

几何元素

  • 通过三维数据可以生成球体、圆柱、圆锥

  • 平面、直线等几何元素(基元)。已经过PTB和NIST认证

  • 使用几何元素调整测量的座标系统

配准

  • 把摄取的数据配准到预先定义好的坐标系或几何元素(基元)中

  • 在Z轴显示计算的数值,与FEM数据进行简单比较

  • 配准到CAD或STL数据

  • 组合多个测量区域

截面数据

  • 方便地定义和评估截面,以图表形式显示并输出结果数据

  • 具有各种编辑和处理截面数据的工具

软件管理

  • 所有软件功能都可以通过独立的管理权限进行全方位控制

  • 软件可以根据各公司特有的工作流程进行调整

  • 可以禁用某些系统选单和功能

  • 可以将用户自定义的脚本编码整合到选单中

  • 可以锁上系统模板,只允许使用公司特定的模板

  • 阻止创建或编辑模板、脚本或自动化协议

记录和报告

  • 在摄取的图像上形象展示结果数据
    即时更新结果变量

  • 为报告提供各种可变可调的模板

  • 强大的报告功能,结合了生动的图表、摄取的图像以及截面图

  • 统计功能和输出功能,以asc11、图像等方式输出结果

有限元分析比较(FEA)

  • 本地输入FEA 数据集(ABAQUS、LS-DYNA、PAM-STAMP、AutoForm 和asc11)

  • 全局比较几何体、变形、位移和应变值等

  • 计算和比较主应力、次应力、厚度减少量、三维形状/几何体、XYZ 坐标位移

  • 输出数据集和结果(表面数据、asc11、截面、图表、图像、报告等)

帮助

  • 自动为所有重要功能提供参数建议

  • 线上帮助

自动化

方便的巨集功能,用于记录、编辑和执行图像採集、后处理、数据评估和显示进度,提高工作效率



ARGUS 应用

集完整工作流程于一身的应用软件

利用系统整合的ARGUS应用软体就可以一次完成,包括测量、评估和编制测试报告在内的整套工作。ARGUS为小型和大型组件提供了具有高局部分辨率的全域结果。因此,它适用于多种钣金成形任务:


    • 侦测临界变形区域

    • 解决複杂的成形问题

    • 优化冲压成形工艺

    • 冲压模具检验

    • 对彷真计算结果进行验证和优化

GOM Inspect三维检测软件
应用案例