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ATOS Triple Scan是一种高分辨率光学扫描仪，可快速提供精确的三维测量数据，以优化设计过程、改善工业生产流程。ATOS测量头 这一设备被许多行业领域所采用，用于检测比如钣金件、工模具、涡轮叶片、原型、注塑件以及压铸件等零部件。
ATOS Triple Scan可与立柱式或台式支架组合，手动实施测量操作。针对半自动操作模式，提供有包括测量头的纵向线性轴组和固定装置的倾斜旋转装置在内的3轴机动装置以供使用。通过移动式转动台，有利于小型至中型测量物的自动测量。而借助 GOM Touch Probe，则可对光学测量不易接近的区域进行以点为基础的测量。
系统将精确的条纹图案投射在物体表面，两台摄像机按照立体摄像原理进行记录。通过一开始的标定流程，已事先校准两台摄像机和投影头的光束路径，所以可由三个不同的射线交点计算三维表面点：左侧摄像机视向/右侧摄像机视向、左侧摄像机视向/投影头光束、右侧摄像机视向/投影头光束。特别是对于反光的表面和凹凸的物体，使用这一原理的优势明显。
ATOS Triple Scan的投影装置以蓝光技术为基础。由于测量头使用的是细条蓝光，在图像采集过程中，可有效过滤周围环境光干扰。而这种能量十足的光源，又有助于缩短测量时间。
在GOM自动化测量设备里，ATOS测量头可以与 Plus Box. 配套工作。后者是一种可直接安装在ATOS系统上的附加式摄影测量头。通过这种组合，可全自动测量参考点标，偏差在3μm到30μm范围以内。这些参考点标构成一个三维体积，ATOS测量头每次测量的详细结果在这个三维体里得以自动转换，这样可确保摄影测量的准确性。
[测量头在工作过程中能识别环境条件的变化，并可进行相应补偿。这时，测量头的软件对校准状态、转换精度、环境变化和部件位移进行持续性监控，从而确保测量数据的可靠性和准确度。
虚拟计量室 (VMR)是ATOS测量间中所有元件的中央控制站以及测量规划软件。在仿真模拟中，它模拟表现出真实测量环境的功能性。通过虚拟计量室，用户可使用相关系统，无需特别掌握专门的机器人编程技能。在虚拟计量室（VMR）内实施相关操作之前，对所有机器人运行进行模拟和检查，以确保安全。
ATOS Professional 分析软件为零部件的全面分析提供了所有必需的工具。利用参数化检测，可对所有操作和评估步骤进行完全跟踪、溯源，掌握它们之间的关联性，由此便于随时修改和调整。
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| 系统配置 | ATOS II Triple Scan |
ATOS III Triple Scan |
ATOS Triple Scan 16M |
| 像机像数 | 2 x 5 000 000 | 2 x 8 000 000 | 2 x 16 000 000 |
| 测量范围 | 38 x 29 – 2000 x 1500 mm2 |
38 x 29 – 2000 x 1500 mm2 |
170 x 130 – 810 x 610 mm2 |
| 点间距 | 0.02 – 0.79 mm | 0.01 – 0.61 mm | 0.03 – 0.16 mm |
| 工作距离 | 490 – 2000 mm | 490 – 2000 mm | 440 – 800 mm |
| 测量头控制器 | 集成 | ||
| 线缆长度 | ~ 30 m | ||
| 测量头定位 | 工业测量头支架，由机械臂自动定位 | ||
| 零件定位 | 手动或者自动（转动台） | ||
| 电脑（影像处理） | 可擕式电脑或者台式电脑（高性能） | ||
| 作业系统 | Windows 7 | ||
| 应用软件 | 资料获取、处理及全面检测 | ||
| 材料及零件加工 | 反光/暗面的测量& 复杂组件几何图形 | ||
| 外界光线 | 不敏感 | ||
| 外界振盪 | 由于 GOM 动态参考系统的原因，故不受影响 | ||
| 操作温度 | 5 – 40°C, 非冷凝 | ||
| 电源 | 90 – 230 V AC | ||
